အကွက်ဖိစက်နှင့် စက်ကိရိယာများ၏ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး အသွင်ပြောင်းခြင်း၏ နည်းပညာလမ်းကြောင်းများ
အကွက်ရိုက်နှိပ်သည့်ကိရိယာတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ အစာကျွေးခြင်း၊ နှိပ်ခြင်း၊ ကော်ချခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ချုံ့ခြင်း၊ အကွက်ချခြင်းနှင့် အကွက်များဖွဲ့စည်းခြင်းတို့အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။၎င်းသည် တိကျသောအမြန်နှုန်းနိမ့်မီတာတိုင်းတာခြင်းပန့်၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းအမြန်နှုန်းစည်းမျဉ်း၊ (သို့မဟုတ် အဆင့်မရှိသောအမြန်နှုန်းစည်းမျဉ်း)၊ ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုနှင့် တိကျသောတိုင်းတာခြင်းတို့ကို လက်ခံပါသည်။ထုတ်လုပ်မှု သတင်းအချက်အလက် စီမံခန့်ခွဲမှုကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်ရေးဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုထားသည်။ယူနစ်အလိုအလျောက်စနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးသည် မြင့်မားသောပေါင်းစပ်ကွန်ရက်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပြီး အလိုအလျောက်စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုသာလွန်စေသည်။၎င်းတွင် လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် မှိုအစားထိုးမှု လွယ်ကူခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။၎င်းကို တစ်ယောက်တည်း တပ်ဆင်အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း လက်ဖြင့် ဘေလ်ပြားတင်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း လိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် အလိုအလျောက် တင်ဆောင်သည့် ထိန်သိမ်းခြင်းနှင့် ဘေလ်ထုပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း ခြယ်လှယ်ခြင်း၊ ဖောက်လုပ်ခြင်း၊ ကြွေပြားဖြတ်တောက်ခြင်းစက်၊ ဘူးခွံအစာကျွေးသည့်စက် နှင့် ကြွေပြားပြားများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ရောင်စုံစတီးလ်ပစ္စည်းကိရိယာများ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက်လည်း တပ်ဆင်နိုင်သည်။တပ်ဆင်ရေးလိုင်းသည် လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှု လုံးဝမလိုအပ်ပါ။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အခြေအနေကို အသိဉာဏ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း။ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းဝန်အား လျှော့ချရန်အတွက် ကြီးမားသောကျရှုံးမှုများမဖြစ်ပွားမီ တန်ပြန်အစီအမံများပြုလုပ်ရန် စနစ်တစ်ခုရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအခြေအနေကို အမြဲစောင့်ကြည့်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။စက်ကိရိယာ၏ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေ၏ သမိုင်းအချက်အလက်ကို စုဆောင်းရန်၊ ၎င်းကို အခြေခံ၍ အသက်ကို ခန့်မှန်းရန်နှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေအောက်တွင် အသက်ကို ရှာဖွေရန် အနာဂတ်တာဝန်ဖြစ်သည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။
လုံခြုံမှုရှိစေရန် ထောက်လှမ်းရေး။ဘေးကင်းစေရန်အတွက် နောက်ဆုံးပေါ် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော နည်းပညာသည် ယာဉ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သော နည်းပညာဟု ဆိုနိုင်ပါသည်။ပရိုဂရမ်မှတဆင့်၊ လှုပ်ရှားမှုအတွင်းနှင့် ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းအတွင်း ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုစစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များသည် အဓိကအားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ဆောက်ပုံအရွယ်အစား၊ လုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းနှင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။တိကျမှုလိုအပ်ချက်များအရ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ထုထည်တိကျမှု၊ နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ CNC စက်၏ထိန်းချုပ်မှုတိကျမှုကိုရွေးချယ်သည်။ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအရ ရွေးချယ်ပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အာမခံချက်ဖြစ်သည်။CNC စက်ကိရိယာများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆိုသည်မှာ စက်ကိရိယာသည် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်သောအခါတွင် မအောင်မြင်ဘဲ အချိန်ကြာမြင့်စွာ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ရှုံးနိမ့်မှုများကြားတွင် ပျမ်းမျှအချိန်သည် ရှည်လျားပြီး မအောင်မြင်ပါကပင် အချိန်တိုအတွင်း ပြန်လည်ရယူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ထားသည့် စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် သုံးစွဲသူများလေလေ CNC စနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားလေဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၅-၂၀၂၃